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设备适用范围：
纺织印染、电镀、造纸、印染污泥、电镀污泥、造纸污泥、纺织活性污泥皮革、酿造、食品加工、皮革污泥、啤酒厂生化污泥、矿业、钻井、酿造污泥、食品污泥、石油化工、化学、冶金、制**、陶瓷、化工污泥、城市污水、化纤气浮污、制碱盐泥、温法炼钭污泥、电解二氧化锰、硫铁矿山污泥、电石渣污泥、水泥厂污泥、洗煤厂煤泥、钢铁厂尾污泥、钢铁厂转炉污泥、钢铁厂高炉**泥、河道污泥、铝厂污泥等行业的污泥不同的特性。
设备工作原理：
固体与液体进行机械分离的设备。通过螺旋泵或输送机连续将固液**料输送进入料斗中（物料点带宽可调节）。内外两条环状滤带在驱动辊的带动下以匀速（速度快慢可调节）运行，由螺旋压料辊分布均匀，开始进入下弯的狐型楔区内，进行初步挤压脱水，也是对前面布料均匀度的进一步的调整，使进料保证均匀平整，确保后续重力对辊对压脱水率。紧接着进入低压区内，一个带"L"型压条的压辊将水份大量压出，并保证水份从两边排出，随后进入对夹挤压高压区，内外滤带绕过几组直径递减的对夹挤压辊，大量水分被缓缓地强力压出，形成可压榨的滤饼，另一方面，滤带呈"S"型缠绕产生递增的表面压力的剪切力，在滤带张力作用下外层滤带对物料产生压力将物料中的水份榨出，由于榨辊直径逐渐减小，滤带间物料所受压力逐渐增加，少量水份不断排出，物料中大量水份经强力对夹辊挤压榨排出，并通过接水槽收集排放，在内外滤带分开后，由耐磨型刮料装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼刮下一个循环完成。***后由高压实心锥形凸型清洗喷嘴，形成扇形叉带出不断冲洗网带以保持网带的干净(以确保第2个循环的脱水效率)
设备处理能力选择：
LDBZ-1000-8~10立方米/每小时；
LDBZ-1500-12~15立方米/每小时；
LDBZ-2000-18~22立方米/每小时；
LDBZ-2500-20~30立方米/每小时。
LDBZ-3000-30~40立方米/每小时。
脱水滤饼含水率:37~52%
操作方式：以手动或自动方式作连续式处理
处理时间：视处理的要求，每日连续处理不得超过16小时为宜。
处理流程：污泥浓缩污泥调理重力脱水预压脱水高压脱水高压剪力脱水污泥饼刮除
污泥脱水处理案例：
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