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木薯渣脱水机，占地面积少，处理量大
详细信息 木薯可制成淀粉,主要用作食品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化工等工业部门的原料。木薯淀粉生产过程,是物理分离过程,即是将木薯原料中的淀粉与纤维素、白、无机等其它物质分开。在生产过程中,根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质,用水及专用机械设备,将淀粉从水的悬浮液中分离出来,从而达到回收淀粉的目的。其生产工艺流程分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、漂白、除砂、分离、脱水、干澡、风冷、包装等工序。木薯淀粉的原料包括鲜木薯和木薯干片,它们是生产的主要物质,必须确保质量,要求鲜木薯新鲜,当天采购,当天进厂,当天加工,无泥、沙、根、须、木质部分及其它杂质混入;木薯干片要求干爽、不霉、不变质、无虫蛀。鲜木薯的平均成分为:淀粉 27% 纤维素 4% 蛋白质 1% 其它 3% 水分 65% 。木薯干片的平均成分为:淀粉 68% 纤维素 8% 蛋白质 3% 其它 8% 水分 13%。生产淀粉后的木薯渣经机械脱水后可进一步利用,当前,木薯渣的综合利用开发已经比较成熟,前景广阔。
设备特点及应用: 一、结构简单,安装、操作维护方便,外形美观; 二、连续操作、处理能力大、过滤效果好; 三、设备占地面积小,且运行平稳、安全可靠; 四、能耗低、节能效果明显,且震动小、噪声低; 五、自动化程度高、机械强度高、抗腐蚀能力强,易于实现密封操作; 设备应用范围 一、 适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水; 二、适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水; 三、适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水; 四、可用于淀粉、果汁加工等工业部门的浓缩脱水。 
木薯渣处理效果图:
结束语:绿鼎以客户的满意为准则,结合传统技术特点与突破性的创新构想,再辅以前瞻性的技术理念而创新设计。并对每一处细节苛求完善**——以至恰到好处,且刚柔相济的**对辊挤压效果,使得渣泥脱水技术有了本质上的提升。因此,经强力干化压榨脱水后的渣(泥)饼含水率达过机械脱水极限状态,实为国内外机械脱水领域不可多得的成就。
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